石煤机装配车间，一套具有智能协同作业功能的快速掘进装备日前正式下线。 杨颖敏摄

　　最近一段时间，冀中能源石家庄煤矿机械有限责任公司跑出创新“加速度”：国内首台防爆锂电池齿轨车完成调试、掘锚一体智能装备系统正式下线、氢燃料电池四季多功能洗扫车研发成功

　　1957年从吉林通化迁到石家庄的石煤机，是原煤炭部直属的八大煤机厂之一。从1965年研制成功我国首台矿用安全钻机，到大功率单轨吊控制技术国际领先，再到开辟新能源环卫车新赛道，穿越多个经济周期，历经市场波诡云谲，石煤机依旧朝气蓬勃。

　　年逾七旬老国企，如何乘风破浪充满活力？真刀真枪推进改革这是石煤机成长的秘诀。

　　10月8日上午，石煤机技术中心，针对新研发的智能快速掘进成套装备，公司总工程师杨阳正和团队一一落实各项细节。之后，杨阳与中国矿业大学（北京）的院士团队进行了一次远程对接，加快双方无人智能高效辅运科研项目的进展速度。

　　作为石煤机研发生产工作的“总管家”，杨阳每天的工作都满满当当。“等到本届任期结束，得交出一份亮眼的成绩单。”他说。

　　2022年，38岁的杨阳在公司班子副职竞聘中脱颖而出，成功竞聘为公司总工程师，成为领导班子中最年轻的一员。

　　把班子副职岗位拿出来公开竞聘，是石煤机大胆改革，于2018年推出的一项硬核举措。

　　首届竞聘，5个班子副职岗位一经公布，就在公司引起不小震动。竞聘结果更是令人震惊原领导班子成员中，末等调整2人，占班子副职总人数的40%。

　　“班子成员干不好，照样被淘汰。”石煤机党委书记刘福新说，深入推进国企改革就要真刀真枪，让改革深入骨髓，打破现状舒适区，破除“躺平式”观念。

　　2009年研究生毕业进入石煤机，从一名车间基层技术员干到领导班子副职，10多年时间，杨阳已经在公司参加了6次公开竞聘。

　　石煤机自2010年开始，在中层干部中推行全员竞聘制，竞聘不问出身，坚持任人唯贤，两年一届任期，届满自动全员解聘，重新竞争上岗。

　　选人用人不搞论资排辈，给一大批杨阳这样的年轻人提供了广阔平台。至今，企业通过七轮竞聘，共选拔中层干部52人，落聘淘汰38人，目前中层干部本科以上学历占比超92.4%。

　　改革没有完成时。中层干部选拔改革取得成效后，石煤机竞聘制度逐步向上下延伸，向上扩展到公司班子副职，向下延伸到销售经理、生产调度等重点岗位，形成一套“能者上、庸者下、劣者汰”的选人用人机制，公司所有有权力的岗位都在阳光下运行。

　　“人事制度改革，让干部队伍更加年轻化专业化知识化，让干部精神状态时刻在线，时刻保持旺盛活力。”刘福新说。

　　“从2020年起，我明显感觉自己的收入上台阶了。”辅运所所长王亚风说，那一年，团队自主研发了一款大功率柴油机单轨吊，产品速度快，牵引力大，打破了同类产品依赖进口的局面，很快热销国内市场。仅靠这一个产品，团队就获得公司奖励80余万元。

　　目前，王亚风的收入已连续3年超过公司副总经理。而他，也不是石煤机的个例。

　　“企业改革，最终是向市场要发展，而赢得市场，要靠创新。”刘福新说，公司持续推进各项激励机制市场化，加大薪酬与创新成果挂钩力度，充分调动科研人员的积极性，增强企业核心竞争力。

　　近几年，石煤机的研发投入一直保持在高位：2021年6.67%，2022年7.04%，2023年6.93%，今年上半年已超7%。

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　　舍得投入，更要把“好钢用在刀刃上”。早在2019年，石煤机就构建了揭榜挂帅、风险抵押承包、课题组长和成员“双向选择”等一整套激励体系，研发人员收入不仅有揭榜项目奖励，还与产品收入、利润挂钩，兼顾了研发人员的即时激励和中长期利益。

　　“揭榜项目按期完成，能分阶段兑现奖励，每月都有奖金入账。创新产品热销市场，研发团队还能在5年内获得持续的提成奖励。”王亚风说，团队成员的收入近年来都实现了增长。

　　五年来，石煤机科研人员工资收入平均增长23%，产品主设计人员收入超过副总经理年薪已不是新鲜事。2023年底，仅科技成果转化奖励一项，石煤机就为研发人员发了302万元。

　　在石煤机，设置有技术总监、首席专家、研究所长等技术岗位奇异果体育网页入口，相应待遇类比对应高层和中层干部，完善了技术职务与管理职务晋升双轨并行机制。

　　“现在，我们科研人员有荣誉、有待遇、有地位，真是既有里子又有面子，所以个个动力十足。”王亚风说。

　　一系列改革组合拳，极大激发了科研人员的创新活力，石煤机科技创新成果逐年递增，产品研发周期平均缩短三分之一。近三年，企业完成新产品研发139项，获得专利授权40余项，多项产品填补国内空白。

　　10月8日，石煤机毛料分厂焊接车间，班组长关虎轻触控制面板发出编程指令，只见弧光耀眼、焊花四射，一台焊接机器人灵巧地转动“手臂”，开始为工件进行U型加工坡口焊接。

　　“它不同于传统的焊接方式，需要对计算机语言重新调整，因为没有参考可循，只能不断尝试，有时一天就会经历几十次失败。”关虎开展技术攻关，都是在完成常规生产任务后再加班加点，经常一熬就是一个通宵。

　　就这样，类似的技术难题关虎攻克了一个又一个。从一无所知，到熟练掌握焊接机器人编程和操作技能的“行家里手”，关虎已成为石煤机“金蓝领”的首席代表。

　　“不光是我自己想干好，公司的制度也在激励我们干一行、钻一行、精一行。”关虎说。

　　为提升产能效率和加工质量，2018年初，石煤机引进一批智能焊接机器人。对此，关虎等一线工人们却犯了难：“操作焊接机器人得懂电脑、会编程，我们技校毕业生根本就不懂！”

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　　也是这一年，石煤机开始在生产系统进行改革，打破原有生产工时到一定数额奖金封顶的“天花板”，实行阶梯式工时考核制度，工人工时每上一个台阶，对应的分值会相应提高，而且完全不设上限。

　　没有了“大锅饭”，不再干多干少一个样，改革激励职工以创新提高工时，越来越多一线工人像关虎一样，主动钻研起新工艺新技术。改革当年，全公司工时比上一年增加40%，此后逐年增长约15%。

　　这一过程中，关虎从一名手举焊枪的普通电焊工，跨界成长为机器人焊接首席技师，并在去年斩获全国职工数字化应用技术技能大赛第三名奇异果体育网页入口。

　　“多劳就能多得，干得好工人也能成才奇异果体育网页入口。”关虎说，公司成立了以他名字命名的焊接机器人创新工作室，如今团队已发布技术革新成果100多项，其中1项被授予国家实用新型专利，20多名电焊工成为焊接机器人操作能手。

　　生产系统的改革，打通了一线工人的成长通道，练就一支懂技术讲奉献的工人队伍。近年来，石煤机先后培养出全国劳动模范王景峰、全国五一劳动奖章获得者关虎、全国煤炭工业技能大师王立强、河北省突出贡献技师高国强等一批“金蓝领”，有力支撑了企业高质量发展。

　　改革创新，激活老国企发展的“一池春水”。深化改革加上数智赋能，让石煤机总人数从2300余人下降到不足1300人的同时，企业收入却从2018年的7.8亿元增加到2023年的10.2亿元。（河北日报记者 常方圆 姜艳）